SICK光電傳感器廣泛應用于過程自動化、辦公自動化設備、醫(yī)療器械、光控玩具等，且不斷在一些新的研究域中得以應用，如智能車自動尋跡系統(tǒng)、臨床醫(yī)學檢測、焊縫自動跟蹤系統(tǒng)、軍事裝備、能源利用系統(tǒng)等。常用的光電傳感器有槽型光電傳感器（TransmissiveOpticalSensor）、反射型光電傳感器（ReflectiveOpticalSensor）等。槽型和反射型光電傳感器均由發(fā)光器件即發(fā)射器（Emitter）和光接收器件即接收器（Detector）組裝而成。槽型光電傳感器將發(fā)射器與接收器隔開一定距離安裝在外殼中，發(fā)射器發(fā)射的紅外或可見光通過外殼的槽縫到達接收器，用以檢測發(fā)射器與接收器之間是否有物體遮擋。反射型光電傳感器則將發(fā)射器與接收器按某一角度安裝在外殼中，用以檢測傳感器前是否有反射介質或反射介質的類型。SICK光電傳感器的基本特性包括輸出電流與接收器兩端電壓之間的關系曲線、輸出電流與發(fā)射器輸入電流之間的關系曲線、輸出電流隨溫度變化的關系曲線、脈沖響應特性曲線等。盡管從工作原理上槽型和反射型光電傳感器都并不復雜，但要設計與制造一款滿足要求、穩(wěn)定、可靠性好、成本合理的光電傳感器亦并非易事，更何況有些應用場合對傳感器參數(shù)的要求十分苛刻。本文從設計與制造角度討論影響SICK光電傳感器輸出電流的因素，并提出提高傳感器制造過程良品率的一些相應措施。